用途

低壓成套開關設備xEergy廣泛適用于發電廠、冶金軋鋼、石泊化工、輕工紡織、港口碼頭、大樓賓館等場所作為交流三相四線或五線制、電壓380V、660V , 頻率為50Hz、額定電流為5000A及以下的供電系統中的配電和電動機集中控制之用。

xEergy是經過全面型式試驗，并獲得CCC認證，是組裝而成的高級型低壓開關柜，設計符合下列標準：

國家標準GB7251.1-2005《低壓成套開關設備》

國際標準IEC60439.1-1992《低壓成套開關設備和控制設備》

正常使用條件

◇ 周圍空氣溫度不高于+40℃, 不低于-5℃'在24小時內平均溫度不高于+35℃,

◇ 相對溫度在最高溫度+40℃時不超過50%, 在較低溫度時允許有較高的相對溫度， 如+20℃時為90%;

◇ 空氣清潔 ，無腐蝕性及爆炸性氣體 ，無導電及能破壞絕緣的塵埃。

◇ 無顯著搖動和沖擊振動的場合，垂直安裝，傾斜度不應大于5度，

◇ 海拔高度不超過2000米；

◇ 開關柜適用于以下溫度運輸和儲存-25℃至+55℃,在短時間內（不超過24小時） 不超過+70℃,

◇ 用戶對上述條件不能滿足時應與制造廠協商。

主要技術參數

◇ 額定絕緣電壓660V/1000V

◇ 額定工作電壓400V/660V

◇ 輔助電路額定工作電壓：交流380V、220V, 直流110V、220V

◇ 母線額定電流：1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3200A、4000A、5000A 

◇ 母線額定短時耐受電流：50kA、80kA(有效值）1秒

◇ 母線額定峰值耐受電流：105KA/0.1s、140KA/0.1s、176KA/0.1s

◇ 分支母線額定電流: 630A、 1000A、1250A、1600A

◇ 分支母線額定短時耐受電流: 30kA、50kA(有效值）1秒

◇ 分支母線額定峰值耐受電流：63kA、105KA/0.1s

◇ 外殼防護等級：IP30、IP40

◇ 母線設區：三相四線制、三相五線制

◇ 操作方式:就地、遠方、自動

開關柜的分類

◇ 受電柜·母線聯絡柜·饋電柜·電動機控制 柜·電源切換柜·功率因數補償柜

結構特點

◇ xEergy的基本柜架為組合裝配式結構 ，柜架的全部結構件都經過踱鋅， 噴塑處理，通過螺釘緊固互相連接成基本柜架，在按需要加上門，檔板、隔板、抽屜、安裝支架以及母線和電器組件等零件，組裝成一臺完整的控制中心柜，本柜結構有下列特點，

柜架

◇ 柜架采用C 型材組裝而成，柜架零件及專用配套零件由本公司配套供貨，保證柜體的精度和質量。

◇ 零部件的成型尺寸，開孔尺寸，設備間隔實行模數化（模數E=20mm,下同）。 

◇ 內部結構件采用渡鋅處理。

◇ 柜體頂蓋為可拆卸式，柜頂的四角裝有吊環，用于起吊和裝運。

◇ 柜架分成母線室、功能單元室、電纜室三個相互隔離區間，可防止事故擴散。

功能單元（抽屜部分）

◇ 抽屜單元高度模數為200mm, 分為1/2單元、1單元、1.5單元、2單元、3單元 五個尺寸系列。單元回路額定電流630 A及以下 。

◇ 每臺MCC 柜最多能安裝9個1單元的抽屜或 18個1/2單元的抽屜 。

◇ 操作機構與抽屜 進行機械連鎖，主開關在合閘位過時，抽屜不能抽出。

◇ 抽屜的操作機構可用一把掛鎖鎖定在合閘或分閘位翌，可安全地進行電器設備的維修。

◇ 功能單元背面具有主電路進出線插頭、輔助電路二次插頭 。

◇ 功能單元隔室采用金屬隔板隔開。

◇ 抽屜單元采用旋轉式推進機構，具有三位區功能，操作簡單可靠。

◇ xEergy 抽屜 推進機構采用螺旋軌跡沿定位件運動方式，實現功能單元推進抽出，在功能單元推進和抽出過程中，實現三位置

◇ 顯示和機械聯鎖并配有微動開關，試驗位互時可進行電氣聯鎖。

搬運

設備通常放置在底座或者墊木托上發運。如果可能，盡量在安裝之前拆除設備包裝。設備尺寸和重量應該標注在包裝上。設備可通過以下方式搬運：

◇ 底部

可以使用拖車或者叉車從設備前面或者后面搬運。在搬運過程中必須注意，設備在搬運過程中必須用安全扎帶綁緊以保證安全。

◇ 頂部

當用頂吊安裝時，需使用吊索。吊索必須有足夠的強度，并保證吊索必須連接到設備上的四個角的吊環上，并按照特種設備安全法則進行搬運。

搬運方式

吊裝方式

警告

1.設備在升起的過程中，若不遵循操作手冊，可能將會發生傾斜；

2.在吊起的負載下嚴禁站人；

3.如風力超過7級（大于13.9~17m/s）時，則必須停止吊裝作業。

存放

   ◇ 低壓柜設計為戶內安裝柜，為了保證設備的正常運行，需將設備放置在干燥通風的環境中，并注意防雨，防高低溫和防塵；

   ◇ 如果可能，保持包裝到安裝；

   ◇ 存放過程可接受的環境溫度為-10°C到+40°C。

警告

即使利用雨具蓋住設備，也不要將開關柜放在室外。若不遵循本指導手冊，將會損害該設備。

安裝

現場安裝準備

◇ 檢查安裝地面的平整度，滿足傾斜度要求（2mm/m）；

◇ 地基必須有足夠的強度；

◇ 鋪設地基，保證電纜溝的深度不少于600mm，并確定電纜開孔大小及機柜安裝孔準備；

◇ 與裝置寬度與長度相關的最大高度差不應超過4mm；

◇ 如果電纜穿過地面，確保電纜室電氣絕緣；

◇ 在安裝之前，確保地面平坦水平；

◇ 確定安裝區的最高點，各段的安裝從這點開始，必須通過墊片彌補高度差；

◇ 檢查與核準的樓層平面圖相關的地面開口位置；

◇ 檢查與樓層平面圖相關的電纜溝/電纜槽位置。

并柜

◇ 將柜體以預定的順序放置在安裝現場；

◇ 拆除所有的安裝及防護措施；

◇ 柜體連接安裝，柜體之間采用螺栓連接，每組立柱之間四個安裝孔進行連接，一共4◇ 個連接點，要求是8.8級的螺栓，其螺栓數量及扭矩大小見下表；

◇ 主母排連接安裝，主母線連接是通過“魚型”排連接。

使用魚型排連接母線

◇ 將相鄰的柜子擺放在正確的位置，然后推入魚型排完成連接；

◇ 使用力矩扳手，按照下表推薦的力矩緊固所有螺絲；

◇ 正確緊固之后，做紅漆標記。

排及PE排連接安裝

◇ 在開關柜內，N排有三種布置方式，一種是頂部前置，一種是底部后置，另外一種是頂部后置。PE排的布置方式也有三種，分別是底部前置、底部后置和頂部后置，具體位置詳見4.2節主母線系統。N排和PE排的拼柜連接方式和主母排連接相似。

系統電纜連接

◇ 不同類型的電纜可被連接到開關柜上，例如，一芯或三芯油紙絕緣引線電纜，XLPE電纜或合成電纜等。在安裝電纜時，首先應保證人身安全。

注意

◇ 開始工作之前切斷電源。在設備周圍工作時存在電擊/失火或者爆炸的危險。若不遵循本指導，可能造成嚴重的人身危害，甚至死亡。

一次電纜連接

開關柜的一次電纜接線主要有2種方式：頂部進出線和底部進出線。

◇頂部進出線安裝步驟：

◇拆掉頂板或者電纜封板；

◇鉆孔以安裝電纜護套；

◇安裝電纜護套。護套必須滿足IP等級要求；

◇將頂板或電纜封板放置在柜體上；

◇將電纜穿過護套；

◇電纜必須布設在預定的通道內，用電纜綁線扎在支架上。以回路為單位綁扎電纜，每個綁扎的電纜數量取決于電纜直徑，見下表，其綁線方式如右側示例圖所示。

底部進出線的安裝步驟：

◇拆掉底板；

◇鉆孔以安裝電纜護套；

◇安裝電纜護套。護套必須滿足IP等級大要求；

◇重新安裝底板；

◇將電纜穿過護套；

◇緊固電纜到支架上

◇電纜通過螺栓將電纜連接鼻子連接到指定的銅排上，如圖所示為抽出柜的電纜連接銅排和進出線柜銅排。

注意

電纜連接時必須保證安全凈距

◇電纜盡量不要交叉安裝；

◇電纜不要從帶電體中通過；

◇在做電纜折彎時，請注意電纜的折彎半徑，推薦為電纜直徑的6-8 倍。

二次回路連接

◇走線槽中布設電纜；

◇用特殊工具或一字螺絲刀打開端子；

◇將控制電纜按照指定的編號連接；

◇取出螺絲刀，固定輔助電纜。

元器件調試

在測試前，有必要將元器件設置到指定的要求，主要包括下列：

◇MCCB 元件的設置；

◇ACB 元件的設置；

◇控制器延遲設置。

提示

◇走線槽固定盡量用塑料螺絲固定，以防損壞線纜；

◇二次線必須與一次線分離；

◇如果可能，盡量采用走線布槽的方式布置電纜。

系統調試

根據GB7251的要求，在系統正式運行之前都需要對設備相應的例行檢查。其主要如下：

◇檢查裝配關系，如需要還需檢查電氣操作；

◇絕緣測試；

◇檢查保護性措施和是否通電連續。

注意

在此操作手冊中，開關柜的操作者必須由專門的人員去操作，如果在正常情況下沒有專業的人員，必須得到廠家的專業人士的支持。后面的操作也必須完全遵守。

提示

只有有資質的人員才能操作開關柜，其他人員不得出現在操作區域。

基本檢查

◇清除所有可能影響斷路器操作的異物（電纜廢料、導線、螺栓螺母、工具……）

◇開關柜除塵；

◇檢查二次回路的絕緣情況；

◇整體絕緣檢查；

采用絕緣檢測儀做檢驗，所用電壓為500VDC，絕緣電阻為1000Ω/V。如果整體電阻值偏低，則使用外部熱源為開關柜預熱至少24h以除掉濕氣，然后再次作整體電阻檢驗。

◇最終連線檢查；

◇檢查柜體外側是否有接地連接；

◇使用力矩扳手檢驗所有電氣連接點，機械連接點的固定螺栓的緊固質量；

◇檢驗所有危險部分是否貼有警示或提示標識；

◇檢查機械聯鎖是否正常；

◇檢查所有的一次和二次回路的標簽。

◇電氣連接處涂導電膏；

◇機械傳動及聯鎖處涂潤滑膏。

設備首次通電

◇進線斷路器到連接位置；

◇抽出搖柄，關閉斷路器門；

◇利用儲能手柄進行操作直到不再感到有壓力為止，此時儲能窗口顯示“Charged”狀態；

◇按下合閘按鈕，將開關柜的每個回路逐個通電，檢查回路供電和操作是否正確；

◇執行操作檢查；

◇操作順序；

◇控制、指示、測量、保護；

◇遠程控制機構；

◇電氣聯鎖。

危險

開關柜的初次通電存在潛在的危險。只有擁有相應資質的人員才能執行這一操作。這是因為當電路接通時，電擊、不正確的安裝或者基本檢查中未發現的問題，都可能造成人身危害和對設備的嚴重損害。

操作

斷路器操作

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◇ 斷路器合閘(ON)

◇ 使用手動儲能裝置為斷路器儲能。扳動儲能手柄7次,直到聽到“咔嚓”的聲音。此時儲能標識顯示為“Charge”；

◇ 調節脫扣器；

◇ 按下合閘按鈕(CLOSE)，斷路器合閘。

抽屜

    抽屜單元采用自主測試位置機械連鎖機構，配有專用鑰匙進行操作，符合人體工學的設計和靈活性，旨在提供安全的運行和簡單的操作。無需斷開任何電源或控制電纜，即可輕松更換維修抽屜單元。

    抽屜只能通過廠家特有的專用鑰匙操作。抽屜具有三個位置，分別為連接位置，測試位置，及分離位置。

◇分離位置

一次回路，二次回路斷開，位置指示為綠色，同時掛上側面的防跌落裝置。

◇測試位置

一次回路斷開，二次回路接通，位置指示為藍色。

◇連接位置

一次回路，二次回路連接，位置指示為紅色。

檢驗，維護及維修

本章所描述的工作需由具有資質的專業人員進行，必須關注并符合操作說明和安全規定。

日志

用戶應在日志中對裝置及進行的任何維護和修復的數據進行記錄。日志應至少包括如下內容：

所有發生在開關柜內及與開關柜有關的重要事件；

◇ 所有的故障；

◇ 所有進行的維護工作；

◇ 所有進行的修復工作。

一般性的檢查和維護

低壓開關柜及使用的元件需要極少的維護。應定期進行檢查，并進行預防性維護。第一次檢查最好在運行六個月后進行。具體細節可根據現場運行條件和維護合同的要求來規定。

拆卸

◇ 當拆卸開關柜時，必須采取如下的安全措施：

◇ 拆卸時，請使用防護設備，例如安全鏡、手套、防護鞋和防塵罩；

◇ 小心金屬配電柜和其他部件的銳角邊緣；

◇ 使用恰當的安全工具；

◇ 在處理低壓開關柜時，應當采取環保的方式；

◇ 拆卸產生的物質和材料應當按照現行的規定，進行銷毀、重新使用或處理；

◇ 低壓制造中使用的 所有材料可循環使用；

◇ 關柜的正常使用不會產生有毒或者有害物質。

◇ 設備在拆卸之前須確保整個裝置沒有電壓存在。

◇ 元件設計為不可現場拆卸，應當返回廠家進行。若不遵循本指導，可能造成嚴重的人身傷害或者死亡。

◇ 電擊、失火或者爆炸的危險

◇ 對開關柜維護前須斷電。對開關柜進行操作時存在電擊、失火或者爆炸的危險。若不遵循本指導，可能造成嚴重的人身傷害甚至死亡。

開關柜元件及部件維護

開關柜中固定部分的維護

本指導為通用維護操作；

◇ 檢查開關柜內外是否存在潮氣或者異物。清除所有異物，保持開關柜清潔；

◇ 使用吸塵器清潔。如果需要，清潔通風系統，更換過濾網；

◇ 清除機械部件上的原有潤滑脂，重新涂潤滑脂；

◇ 檢查開關柜外表面，如有需要，重新噴涂劃痕部分，更換生銹部件；

◇ 檢驗絕緣檢測裝置；

◇ 對某些指定系統進行測試；

◇ 檢查母線連接部分是否存在明顯的發熱點(該點的顏色變化)， 如有變化，需拆卸下相應部分，用砂紙打磨接觸面。并用相同的緊固件進行緊固；

◇ 檢查輔助觸點的位置情況；

◇ 檢查垂直母線插頭接觸部分；

◇ 檢查客戶電纜緊固情況；

◇ 除掉塑料件上的所有油脂；

◇ 目測母線支撐及緊固情況。

抽屜維護

◇ 檢查抽屜的位置指示及聯鎖裝置的螺釘；

◇ 清潔所有的電氣連接點，在所有的電氣觸頭上涂導電膏；

◇ 檢查二次接線模塊，確保其能正常運行；

◇ 檢查抽屜中輔助觸點的位置和狀態；

◇ 檢查一二次觸頭盒是否完好；

◇ 檢查所設備連接點緊固情況；

◇ 檢查元器件（參考元器件手冊）；

◇ 檢查主回路的觸頭電阻。

◇ 通電前檢查

◇ 檢測外露導電部分的接地可靠性；

◇ 檢查等電勢連接；

◇ 測試絕緣性能。

◇ 故障之后的維護

◇ 故障發生之后將會引起框架、元件、母排和電纜的損壞。如發生故障，請聯系設備提供商。

提示

不要使用壓縮空氣清潔開關柜，避免將污染物吹到開關柜其它地方；

使用沾有酒精或者干燥的抹布清潔柜殼。禁止使用其他方式；

絕對避免塑料件（母線支撐或者插頭）接觸到油脂或者清潔劑。

危險

電擊、失火或者爆炸的危險

為了防止與帶電部件的危險接觸，所有設備維護之前必須斷電或者隔離。在對設備操作之前，檢查柜內的斷路器和啟動器進線和出線是否存在電壓。所有操作必須由專門的人員進行。

開關柜維護的頻率

開關柜的維護頻率主要取決于開關柜的運行條件，對于正常運行環境的開關柜，可按照下表推薦頻率進行維護和檢修。

日常維護頻率